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隨著2021的過去，我國十四五規(guī)劃已走過第一個年頭，盡管全球經濟依舊籠罩在疫情的陰霾之下，不少的制造業(yè)企業(yè)經歷了生產中斷、供應鏈斷裂、復工復產的過程，但目前仍然是我國制造業(yè)企業(yè)打造數字經濟優(yōu)勢，轉型智能制造，向工業(yè)4.0全面進發(fā)的重要階段。所謂工業(yè)4.0，是基于…

隨著2021的過去，我國十四五規(guī)劃已走過第一個年頭，盡管全球經濟依舊籠罩在疫情的陰霾之下，不少的制造業(yè)企業(yè)經歷了生產中斷、供應鏈斷裂、復工復產的過程，但目前仍然是我國制造業(yè)企業(yè)打造數字經濟優(yōu)勢，轉型智能制造，向工業(yè)4.0全面進發(fā)的重要階段。

所謂工業(yè)4.0，是基于工業(yè)發(fā)展的不同階段作出的劃分，最早于2013年由德國提出。按照共識，工業(yè)1.0到3.0分別是是蒸汽機時代、電氣化時代和信息化時代，而工業(yè)4.0則是利用信息化技術促進產業(yè)變革的時代，也就是智能化時代。在我國，制造業(yè)全面向工業(yè)4.0轉型，也是“中國制造2025”的既定方略。那么，中小企業(yè)如何抓住這一轉型浪潮，助力中國“智能制造”呢？五通軟件管家婆工貿Pro為企業(yè)由傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉型提供了一條可復制的破局之路。

眾所周知，五通軟件ERP系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)向智能制造轉型的重要工具，選擇一套靠譜的ERP系統(tǒng)也會讓轉型之路走得更加順利。但為什么一定是五通軟件管家婆工貿Pro而非其他？這自然與五通軟件管家婆工貿Pro的功能特性密切相關。

一、突破信息孤島，實現(xiàn)數據互聯(lián)

數據互聯(lián)是實現(xiàn)智能制造的基礎。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，往往是人工采集，監(jiān)控生產、設備等各環(huán)節(jié)數據，效率低下還容易錯漏百出，一但出現(xiàn)問題，往往容易因為反應不夠及時而引發(fā)嚴重的生產問題，如生產線暫停、產品質量危機等。

而在五通軟件工貿Pro中，以往分散的部門以及車間、設備、工人、原料等生產資源能夠全部變成系統(tǒng)中互聯(lián)互通的數字化信息，實現(xiàn)實時線上管理，系統(tǒng)會根據管理者預先設定的策略，實時監(jiān)測各個環(huán)節(jié)數據，一旦出現(xiàn)異常，預警、報錯等信息將直達相關工作人員，便于及時處理，直接排除因設備故障、工具損耗、人為遺忘、信息延時等引發(fā)的生產宕機、停工或延期等風險。企業(yè)通過這些數據可以掌控生產全進度，有效協(xié)調資源以及異常情況溯源，及時調整和優(yōu)化產線等，成倍提升產能和效率，做到成產資源的最大節(jié)約。

二、打破行業(yè)固化，建立智造標準

生產流程是智能制造的直接體現(xiàn)。傳統(tǒng)制造業(yè)往往具備生產流程固化、生產標準不統(tǒng)一等缺點，企業(yè)在面對工藝革新或生產創(chuàng)新之時，也因為這些問題的掣肘而難以施展開拳腳。工貿Pro針對這一問題，為企業(yè)向智能制造轉型升級提供了自己的解決方案。

在五通軟件工貿Pro系統(tǒng)中，企業(yè)可根據自身行業(yè)特點和工藝自定義生產流程。通過自定義工藝流程，完美適配企業(yè)生產制造流程，以滿足行業(yè)化，個性化的業(yè)務需求。此外，制造企業(yè)自身的行業(yè)及工藝的個性化定制，反映在工貿Pro系統(tǒng)中，就是一套完整且標準生產流程，這套生產流程關聯(lián)系統(tǒng)中的生產計劃、物料需求、費用分配等，進而形成一個統(tǒng)一的、智能的生產管理系統(tǒng)，將產品的生產工藝及生產標準交給精準客觀的智造系統(tǒng)而非不穩(wěn)定的人力，最終達到提高企業(yè)生產效率，制造生產轉型升級的目的。

企業(yè)由傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉型，挑戰(zhàn)與機遇并存，改革的道路上，往往失之毫厘謬以千里，誰能笑傲制造業(yè)，獨領風騷，還看今朝。